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1.效率高:用射出机生产时,原料不须混炼,不需人工称料、摆料,全部直接由电脑控制,自动加料、计量,平稳。双滑板连贯动作出模,几乎没有模外时间。效率高,品质稳定。

2.节省人力:一台机械只要一位操作员(男女均可),不需有技术经验者,只要吹取出产品即可。一台射出机相当于两台压模机的生产量,平板压模机人员一班需要4人,两班制需要8人。射出机一班1人 ,二班制需要2人,且不需要混炼员工,相比人员至少可省出6人以上。

3.品质稳定:射出机是机械自动抽取原料,投送到定量缸中,再按1:1的比例计量,射出到模具里。这样克服平板机因人为生产造成产品品质不稳定的问题。

4.节省原料:产品毛边薄又小,流道小而浅,可以节省原料。

5.降低保养费: 平板机要生产和射出机相同产量的产品,需要多出5套电热管和一台马达,其它的相关配件也随之增加, 相较之下,射出机节省了配备也降低了保养费用。

6.节省电力资源:射出机与平板机生产一样多的产品,少了5套电热管和一台马达,射出机还采用日本变量泵,从而节省了更多的电力资源。

摘要:         在金融海啸下,每家企业都在想办法怎么渡过这个严冬,我们也不例,都在按部就班地工作着。自从09年春节过后,公司的销售业务格外地高涨,现在公司正在一步一步地走上正轨。在09年的三月上半月中...
摘要: 最近,我接到很多来我司看机械的客户有同样的一个说法:"早在一年前,就想要找降低硅胶生产成本的机械,但一直没有找到。现在终于找到了--” 硅胶制品,现在很多大公司都已经采用了液态硅胶射出成型机,进行大批量生产,从而占据整个硅胶市场。今天,我也不是非常专业的技术人员,在这儿只能是看到这种机械说谈谈我个人的看法,大家一起交流。 液态硅胶射出成型机,它的原材料必须用液态...
摘要:       目前普通注塑用品市场竞争已趋白热化,相当激烈。展望未来市场及顾客需求,发展液态硅胶成品,是另辟蹊径的好途径。最近,我一个偶然的机会,发现液态硅橡胶成型机,它的生产效率让我吃惊,一模产品的生产时间只需20多秒,员工最多只需2个人,为企业节省更多的生产成本,提高效率。那什么是液态硅橡胶机射出成型机呢? 液态硅橡胶射出成型...
摘要:       液态硅橡胶射出成型机制作硅胶制品,可达到一次成型﹑少废料﹑加工程度低及可自动化,它有着固态橡胶成形机所难以做到的好处。本机具有节能﹑高效﹑高速﹑高精度的特点。在生产过程中少废料,生产速度快,节省人力,操作技术易懂,无污染,可由女工操作。利用液态硅橡胶射出成型机,在追求精准、速度、自动化的注塑生产工业,必定是未来导向趋势。
摘要:       液态硅橡胶射出成型机生产的产品如:医疗用品如输氧用的面罩垫; 工业用品如油封、键盘按键、电器绝缘料、汽车配件; 生活用品如奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋 球鞋内垫、食品容器……等。
液态硅橡胶射出成型机   (2008/05/05 11:45)
摘要:    液态硅橡胶射出成型机,是固态矽橡胶基础上开发出来的一种新的成型工艺。它是由两种液态硅橡胶原料(可加第三剂)通过高粘度之抽取泵抽送到精密之定量缸中,严格控制A﹑B剂1:1比例,再送到专用硅(矽)橡胶成型中精密计量,射出到模具型腔内热固化成型。
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