1．效率高：用射出机生产时，原料不须混炼，不需人工称料、摆料，全部直接由电脑控制，自动加料、计量，平稳。双滑板连贯动作出模，几乎没有模外时间。效率高，品质稳定。

2.节省人力：一台机械只要一位操作员（男女均可），不需有技术经验者，只要吹取出产品即可。一台射出机相当于两台压模机的生产量，平板压模机人员一班需要4人，两班制需要8人。射出机一班1人 ，二班制需要2人，且不需要混炼员工，相比人员至少可省出6人以上。

3.品质稳定：射出机是机械自动抽取原料，投送到定量缸中，再按1：1的比例计量，射出到模具里。这样克服平板机因人为生产造成产品品质不稳定的问题。

4.节省原料：产品毛边薄又小，流道小而浅，可以节省原料。

5.降低保养费: 平板机要生产和射出机相同产量的产品，需要多出5套电热管和一台马达，其它的相关配件也随之增加, 相较之下，射出机节省了配备也降低了保养费用。

6.节省电力资源：射出机与平板机生产一样多的产品，少了5套电热管和一台马达，射出机还采用日本变量泵，从而节省了更多的电力资源。

摘要：         在金融海啸下，每家企业都在想办法怎么渡过这个严冬，我们也不例，都在按部就班地工作着。自从09年春节过后，公司的销售业务格外地高涨，现在公司正在一步一步地走上正轨。在09年的三月上半月中...

摘要： 最近，我接到很多来我司看机械的客户有同样的一个说法："早在一年前，就想要找降低硅胶生产成本的机械，但一直没有找到。现在终于找到了--” 硅胶制品，现在很多大公司都已经采用了液态硅胶射出成型机，进行大批量生产，从而占据整个硅胶市场。今天，我也不是非常专业的技术人员，在这儿只能是看到这种机械说谈谈我个人的看法，大家一起交流。 液态硅胶射出成型机，它的原材料必须用液态...

摘要：       目前普通注塑用品市场竞争已趋白热化，相当激烈。展望未来市场及顾客需求，发展液态硅胶成品，是另辟蹊径的好途径。最近，我一个偶然的机会，发现液态硅橡胶成型机，它的生产效率让我吃惊，一模产品的生产时间只需20多秒，员工最多只需2个人，为企业节省更多的生产成本，提高效率。那什么是液态硅橡胶机射出成型机呢？ 液态硅橡胶射出成型...

摘要：       液态硅橡胶射出成型机制作硅胶制品，可达到一次成型﹑少废料﹑加工程度低及可自动化，它有着固态橡胶成形机所难以做到的好处。本机具有节能﹑高效﹑高速﹑高精度的特点。在生产过程中少废料，生产速度快，节省人力，操作技术易懂，无污染，可由女工操作。利用液态硅橡胶射出成型机，在追求精准、速度、自动化的注塑生产工业，必定是未来导向趋势。

摘要：       液态硅橡胶射出成型机生产的产品如：医疗用品如输氧用的面罩垫; 工业用品如油封、键盘按键、电器绝缘料、汽车配件; 生活用品如奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋 球鞋内垫、食品容器……等。

摘要：    液态硅橡胶射出成型机，是固态矽橡胶基础上开发出来的一种新的成型工艺。它是由两种液态硅橡胶原料（可加第三剂）通过高粘度之抽取泵抽送到精密之定量缸中，严格控制A﹑B剂1：1比例，再送到专用硅（矽）橡胶成型中精密计量，射出到模具型腔内热固化成型。